Пелевин Вадим Владимирович

Бригада более 20 человек
На сайте 3 года 2 месяца

О себе

Технология и оборудование для капитального ремонта рулонных (наплавляемых) кровель по технологии ВИР. Предлагаемая технология по регенерации (рециклинг) старого кровельного покрытия, позволяет практически круглогодично производить высококачественный, капитальный ремонт мягких кровель, при этом не образуется никаких отходов 99% демонтированного старого покрытия идёт в дело. Для работы используется комплект мобильного оборудования поднимающийся непосредственно на крышу ремонтируемого здания. На оборудование и полученную после переработки (рециклинг) композитную мастику (Вир-пласт) есть все необходимые сертификаты и заключения. Следует обратить внимание: а) Кровельное покрытие монолитно – не имеет швов б) Нет необходимости в вывозе и захоронении старого, пришедшего в негодность кровельного покрытия – всё идёт в переработку в) Гарантированный срок эксплуатации от 12 лет г) Стоимость 1м2 капитального ремонта от 650 до 700 рублей, в зависимости от времени года, сложности кровли и выборе защитного покрытия от ультрафиолета и светоотражения д) Производительность оборудования (в смену) 2-2.5 тонны высококачественной, композитной, кровельной мастики е) Работы ведутся круглогодично и круглосуточно, практически в любую погоду. Помешать могут лишь шквальный ветер, снегопад, проливной дождь. Суть работы данной технологии: Старое кровельное покрытие демонтируется нарезчиками швов “Сплитстоун”. Далее сырьё поступает в приёмник, где происходит предварительное измельчение шнеками и нагрев до 40-60с, после чего сырьё поступает в гамогенизатор где происходит окончательная (дисковая) перетирка. Полученная масса из накопителя поступает в термокамеру где разогревается (в зависимости от времени года) до 150с-180с. После добавления различных СБС-модификаторов и перемешивании, происходит процесс полной регенерации (рециклинг) старого покрытия в результате которой: 1) Полученная масса на 100% лишена не только влаги, но и её паров 2) Битумизированный картон и стеклоткань входящая в состав старого кровельного покрытия, превращается в однородную волокнисто-армированную массу 3) Синтетические масла, СБС-модификаторы, полиэтилен высокого давления добавляемые в массу при терморегенирации, изменяют структуру получаемого материала и улучшают его характеристики – он становится пластичным и с успехом выдерживает широкий диапазон отрицательных и положительных температур (сохранение пластичности при - 60с). Адгезия (сцепление) превышает Гост в 5 раз. Продукт переработки представляет собой высококачественную, композитную, армированную волокнами старого покрытия массу, которая укладывается равномерным слоем толщиной 14-18мм (в зависимости от состояния стяжки). После запрессовки и выравнивания кровельными катками (70-90 кг.) получается великолепное, монолитное (не имеет швов) кровельное покрытие, которое служит многие годы за счёт отсутствия в себе пузырей с воздухом и влагой, обладающее высокой пластичностью и устойчивостью к температурным перепадам. Неоспоримым преимуществом является то, что кровельное покрытие после проведения кап. ремонта не имеет швов (монолитно). Для защиты от ультрафиолета и светоотражения на “Вир-пласт” наносится (методом безвоздушного распыления аппаратом Graco MarkV) разработанное НПО компанией “Мицар” Резолюкс Универсал – это эластичная резиновая мастика с высоким содержанием высококачественных латексов, чрезвычайно долговечная, экологичная (на водной основе, без запаха) с прекрасной адгезией. “Резолюкс Универсал”, в отличие от аналогичных мастик, кроме защиты от УФ и светоотражения, является ещё и качественным водонепроницаемым ковром, с отличными водоотталкивающими характеристиками и сроком эксплуатации от 12 лет. Таким образом, после капитального ремонта кровельное покрытие (в т.ч. проблемные зоны) представляет собой высококачественный, монолитный (не имеет швов) водонепроницаемый, гидроизоляционный ковёр с высокой степенью защиты от любого негативного, атмосферного воздействия. Уникальность технологии заключается в том, что при её использовании одновременно решаются 3 основные проблемы капитального ремонта мягких кровель: 1) Проблема с влажным утеплителем 2) Проблема с потрескавшейся или разрушенной стяжкой 3) Проблема с качественным, водонепроницаемым ковром Лабораторный анализ одного из средне-типовых образцов имеет следующие показатели:  Условная прочность на растяжение – 15,7 кг/см  Теплостойкость марки – 90  Содержание влаги – 0,0  Водопоглощение – 0,7%  Водопроницаемость – не обнаружено  Старение - прогнозируемый срок службы – от 18-20 лет Повторные испытания образца после 12 лет эксплуатации показали:  Сохранение водонепроницаемости на 100%  Сохранение водопоглощения на 95%  Сохранение теплостойкости на 100%  Сохранение прочностных свойств на 98% Общими признаками для рабочего образца, полученного из старого кровельного покрытия с различным компонентным составом, является: 1) Равномерное рассредоточение по массе армирующих волокон, добавок и частиц всех видов основ материалов старого кровельного покрытия и фрагментов не битумного характера 2) Отсутствие влаги и пузырей с воздухом 3) Отсутствие трещин, пор, раковин и других признаков несплошности 4) Объединение всех видов наполнителей и фрагментов включений на битумной основе усреднённого состава 5) Сохранение в горячем (150с-180с) виде усреднённым по составу битумом своей масло-мицелитовой структуры, обволакивающей все включения по массе и определяющем основные свойства материала 6) Нанесение в исходном состоянии горячей массы (150-180с) позволяет выпаривать поверхностную влагу на участке наложения слоя 7) Если в слое старого кровельного покрытия присутствуют, кроме рубероида с его картонной основой, другие материалы с основой из полимеров, стеклоткани, стеклохолста или фольги, то механические и прочностные свойства кровельного покрытия возрастают 8) Любые добавки, используемые в производстве мастик и повышающие их упруго-эластично-механические свойства, могут быть использованы 9) Материал в готовом, застывшем виде чрезвычайно пластичен. При положительной температуре (до +3с) образцы толщиной до 18мм, размером 400400мм сгибаются руками под углом 90 без образования трещин на обеих сторонах пластины Основные причины разрушения традиционных рулонных кровельных ковров. Возможности предлагаемой технологии по отношению к ним. Традиционные рулонные кровельные материалы типа стеклобит, рубемаст, бикрост, и т.п. из которых в основном выполняются работы по кап. рем. наплавляемых кровель, состоят из бумажного картона, пропитанного и покрытого нефтяным битумом. Под воздействием различных агрессивных атмосферных воздействий, в том числе под действием ультрафиолетового излучения и кислорода происходит процесс старения покровного слоя с окислением смол и образованием асфальтенов, что повышает жесткость и хрупкость битума. В итоге, это приводит к растрескиванию гидрозащитного слоя рулонного материала, возможности доступа влаги к картону основы и его гниению, и в целом к пропуску влаги через материал. Полученная после переработки и регенерации (пришедшего в негодность кровельного покрытия) мастика находится в более выгодной ситуации в связи с тем, что по сравнению с рулонными наплавляемыми материалами толщина переработанного пласта 14-18 мм. Такая толщина выполнена для запаса прочностных свойств. Рулонный материал в случае разгерметизации по кромкам склеек и через трещины в самом полотне подвергается воздействию влаги, кислорода и ультрафиолета с двух сторон, т.е. и сверху, и снизу. В одинаковом положении находятся все слои трёхслойного рулонного покрытия. Полученная после переработки с добавление различных СБС модификаторов мастика при толщине 14-18 мм не подвержена воздействию УФ и кислорода ни снизу, ни сверху. “Резолюкс Универсал” на 100% гарантирует защиту от любого негативного, атмосферного воздействия. Трёхслойное кровельное покрытие имеет огромную длину склеенных кромок полос рулонного материала. На кровле площадью 1000 м2 она составляет 7-8 км., а это потенциальные зоны для протечек. Растрескивание рулонного материала при его разматывании при пониженных температурах. Трудность визуального обнаружения микротрещин покровного слоя. Данная проблема по предлагаемой технологии отсутствует, т.к. материал укладывается в горячем виде и не имеет швов. Принимая во внимание всё вышеописанное, компания “ИП Пелевин В.В” предлагает потенциальному заказчику, наиболее комфортные условия по заключению контракта на выполнение работ по капитальному ремонту наплавляемых (мягких) кровель. Мы имеем возможность предоставить заказчику лизинг, т.е. отсрочку по окончательному расчёту за выполненные в полном объёме работы по капитальному ремонту наплавляемых (мягких) кровель на срок (в зависимости от объёма и сложности) от 3 до 12 месяцев. Готовы рассмотреть альтернативные предложения. И.П: Пелевин Вадим Владимирович